Jäterenkaiden kumijauhelaitteet ovat yksi olemassa olevista kumin kierrätysteollisuudesta, joita käytetään yleisesti renkaiden kumijauheen tuotantolinjan, sen pääaterian helmilangan erottimen, renkaiden leikkauskoneen ja rengaslohkon tekemiseen yksiköksi. Paksun jauheen jälkeen renkaat ovat kokkareisia, kooltaan noin 10-30 cm. Laitamme renkaan materiaalit kumihiukkaskoneen tai kumimurskaimen läpi toisen kerran, kun taas kumimyllyn hionnan päätyttyä saamme tarvitsemamme 10-100 tarkoitukseen romurenkaan kumijauhetta. Kumijauhetta käytetään laajalti kumissa ja kumitiivisteissä, ja sillä on paljon voittomarginaaleja.
Kun olemme tunteneet jäterenkaan kumijauhelaitteiden toimintaprosessin, esittelemme tänään rengashiomakoneen työn suorituskyvyn ja ominaisuudet. Periaate perustuu kiinteään mekaniikkaan ja muihin esineiden fysikaalisiin ilmiöihin siten, että se jakautuu pienempikokoisiksi hiukkasiksi, joita ohjaa jauhetekniikkayksikkö. Ominaisuudet 1, alhainen virrankulutus; 2. Käsittele huoneenlämmössä; 3. Prosessiautomaatio 4 korkea, kaikki fyysiset prosessit; 5. Suljettu kokonaistuotanto ilman saastumista; 6. Laitteet vievät pienen alueen ja yksikköpinta-ala on tehokas. 7. Vakaa suorituskyky, pitkä käyttöikä, helppo huolto ja korjaus; 8. Täysin erillinen kuitu-, silkki-, jauhe- ja automaattinen luokittelupakkaus; 9. Aktivoitu kumijauhe tuotantolinja; Tuhansien kumituotteiden vaihto luonnonkumin tuotannon vähentämisen jälkeen.
Crusher on käyttää fyysisiä menetelmiä hävittää renkaat, ilman saastumista, niin että split 30-200, jonka tarkoituksena on pieniä hiukkasia ja romu rengasteräslanka, kuitujen erottaminen 100% jätteen renkaat uusiutuvia luonnonvaroja "musta kulta". Tätä voidaan käyttää jäterenkaiden myllyjen polyuretaaniin, polyvinyylikloridiin ja erilaisiin kumituotteisiin, murskaamiseen, murskaamiseen, lajitteluun ja kierrätykseen.
Kumijätteen kierrätyksen edetessä uusia politiikkoja, rengasmurskaimen murskauslaitteita ja sarja modernisointia on kehitetty voimakkaasti, mekaaninen laite, joka toimii tehokkaasti pitkään, oman laadun lisäksi on läpäistävä, sen huolto on myös erittäin tärkeää.
Käytä kuuden pisteen huoltopistettä, jotka rengashiomakoneen tulee tietää
1. Tarkista rengasmyllyn pyörivät osat ennen jokaista vuoroa, ovatko ne joustavia, onko niissä epänormaalia melua ja kone voidaan ottaa tuotantoon 2–3 minuutissa.
2: Rengasmurskaimen laitteiden leikkuriosat vaurioituvat helposti, koska kuluminen on suhteellisen suurta käytössä, joten se on huollettava säännöllisesti, jotta leikkurin käyttöikää voidaan pidentää.
3: rengas tukkeutuu pulverisaattorin pohjaan ja käytä puutankoja tai bambuliuskoja välttääksesi metallitankojen käyttöä.
4: rengashiomakoneen laakeriin tulee ruiskuttaa voiteluöljyä säännöllisesti, ja laakeriosan lämpötila ei saa ylittää 60 astetta.
5: ennen kuin rengashiomakone pysähtyy, materiaali tulee pysäyttää ennen kuin kone pysähtyy. Kun sylinterissä oleva materiaali on pakattu, kone pysähtyy, irrottaa koneen pään ja{2}}asenna se uudelleen puhdistuksen jälkeen, jotta sitä voidaan käyttää työhön.
6. Jotta moottori ei ylikuormittaisi, on suositeltavaa, että käyttäjä asentaa nykyisen volttimittarin ja säätää määrän ja vesipitoisuuden ampeerimittarin mukaan.